浄化槽の保守点検は、日々の暮らしを守るうえで欠かせない作業です。槽内の汚れや異常を放置すると処理機能が低下し、故障や悪臭の原因になります。

この記事では、スカムや汚泥の確認、消毒剤の補充、残留塩素の測定など、浄化槽の保守点検の手順と必要な道具を解説します。

最後まで読めば、NIS型浄化槽の保守点検の進め方がわかります。

» 浄化槽基礎知識

NIS型浄化槽 保守点検の流れ

マンホール

NIS型浄化槽の保守点検では、まず各槽の点検を次の流れで進めていきます。

  1. 1槽目の外観チェックと点検手順
  2. 2槽目の点検とガス抜き作業
  3. 担体流動槽の点検ポイント

1槽目|外観チェックと内部点検の進め方

1槽目|外観チェックと内部点検の進め方

保守点検は、まずマンホール周辺の外観確認から始めます。ひび割れやガタつきなど周囲に異常がないことを確かめたうえで、1槽目の内部点検へ進みます。

1槽目は汚水が最初に流れ込む槽です。汚れがたまりやすいため、スカム(浮きカス)の厚みと、底部に堆積した汚泥の状態をしっかり確認します。

スカムが厚くたまっていれば、清掃の時期が近いサインです。堆積汚泥の測定方法は、以下の動画をご覧ください。

保守点検では、槽内に発生した害虫も駆除します。チョウバエや蚊を確認した場合は、槽内に殺虫剤を散布します。

散布後はマンホールを3分ほど閉じておくと、薬剤が槽の中に行きわたり、よく効きます。

» 害虫の駆除法はこちら

2槽目|スカム・汚泥の確認とガス抜き

2槽目|スカム・汚泥の確認とガス抜き

2槽目も1槽目と同じ要領で、スカムと汚泥の状態を確認します。

2槽目(嫌気ろ床槽)はろ材にガスがたまりやすく、詰まりの原因になるので、ガス抜きも忘れずに行いましょう。

2槽目|スカム・汚泥の確認とガス抜き

塩ビ管とブロワーで2槽目をかき混ぜ、たまったガスを外へ出します。作業中は、槽内で泡が発生します。

2槽目|スカム・汚泥の確認とガス抜き

ガス抜きの作業方法は、以下の動画を参考にしてください。

担体流動槽の点検ポイント

担体流動槽の点検ポイント

2槽目の点検を終えたら、続いて担体流動槽を確認します。担体流動槽では、担体(微生物のすみか)についた微生物が酸素を使って汚水を分解します

担体に汚れが付着していないかを目視で確認したうえで、エアー量に過不足がないか、担体がしっかり回っているかもチェックします。

担体が槽内でどのように動いているかは、以下の動画で確認できます。

» 担体・ろ材の詳細

消毒剤の補充と残留塩素の測定方法

消毒剤の補充と残留塩素の測定方法

このパートでは、消毒剤の補充方法と残留塩素の測定方法を順に解説します。

  • 消毒剤の補充
  • 残留塩素の役割

消毒剤の補充手順と注意点

消毒剤の補充手順と注意点

消毒剤は、処理水を安全に保つために必要な薬剤です。

残量が少なくなると殺菌効果が弱まり、大腸菌などを含んだ処理水がそのまま放流されてしまいます。

保守点検では消毒剤の残量を必ず確認します。足りなければすぐに補充しましょう。消毒剤の不足は、法定検査でも指摘の対象となるポイントです。

» 法定検査の詳細

残留塩素の役割と測定のポイント

残留塩素とは、消毒した処理水に残る塩素のことです。濃度が0.1mg/L以上あれば、消毒が適切に行われている目安になります。

残留塩素が足りないと、細菌が殺菌されないまま放流されてしまいます。測定にはDPD錠剤などを使用し、遊離残留塩素と結合残留塩素を判別します。

遊離残留塩素と結合残留塩素には、それぞれ次のような違いがあります。

  • 遊離残留塩素は殺菌する力が強く、細菌やウイルスをすばやく除去する
  • 結合残留塩素は塩素がアンモニアなどと結びついたもので、消毒する力が弱い

DPD錠剤による検査では、遊離残留塩素はすぐに反応しますが、結合残留塩素は反応するまでに時間がかかります

また、公民館や集会所などあまり使われていない現場では、水に溶けた塩素が空気中に逃げてしまい、残留塩素が検出されないこともあります。

残留塩素はちょうどよい量に保ち、結合残留塩素はできるだけ少なくなるように管理しましょう。

残留塩素の測定手順は、以下の動画でも確認できます。

水質チェックに使う測定道具と使い方

水質チェックに使う測定道具と使い方

浄化槽点検で使う測定道具と、その使い方について順に解説します。

  • 亜硝酸性窒素の測定と硝化反応の確認
  • 透視度の測定方法と判定の基準値

亜硝酸性窒素を測って硝化反応をチェックする

亜硝酸性窒素を測って硝化反応をチェックする

硝化反応とは、汚水にふくまれるアンモニアが、微生物のはたらきで亜硝酸や硝酸に変わる反応です。

亜硝酸性窒素の値を測ると、この反応が正常に進んでいるかを判断できます。

あわせて透視度・pH・DO(水に溶けた酸素の量)も測定し、結果を点検記録票に記入していきます。記録を継続して残すことで、浄化槽の状態の変化を追いやすくなります。

» pH・DO・亜硝酸性窒素について

透視度の測定方法と判定の基準値

透視度の測定方法と判定の基準値

浄化槽の放流水における透視度の基準は、合併処理浄化槽で20度以上、単独処理浄化槽で7度以上です。

透視度は、水のすきとおり具合を表す値です。透視度計に処理水を入れ、底の十字マークが見えるかどうかで測ります。

透視度が基準値以上なら、きちんと処理できていると判断できます。

今回の点検では30度以上の透視度があるため、汚水が適切に処理されていることを確認できました。

» 現場で役立つツール50選

ブロワーフィルターの清掃と点検の仕上げ

ブロワーフィルターの清掃と点検の仕上げ

ブロワーは槽内に空気を送り込み、微生物を元気にはたらかせる大切な装置です。

フィルターが汚れたまま放置すると、空気が足りなくなり、汚水を処理する力が落ちます。

点検の際には、必ずフィルターの清掃も行いましょう。手順は次のとおりです。

  1. ブロワーの電源を切る
  2. フィルターを取り外し、汚れを取り除く
  3. フィルターを再び取り付ける

» ブロワーの仕組み

ブロワーフィルターの清掃と点検の仕上げ

清掃が終わったら、すべてのバルブを開放し、ブロワーが正常に作動しているかを確認します。

マンホール周辺を清掃し、フタの向きを調整してロックすれば作業完了です。

まとめ|NISSIN・NIS型浄化槽管理のポイント

まとめ|NISSIN・NIS型浄化槽管理のポイント

浄化槽の維持管理を怠ると、処理性能が落ちて放流水の水質が悪化し、まわりの環境にも悪い影響が出ます。

定期的な点検と清掃を続け、適切な管理を心がけましょう。

マンホール周辺の外観確認に加え、各槽のスカム・汚泥の状態をチェックします。消毒剤の補充や残留塩素の測定、透視度の確認、ブロワーフィルターの清掃まで、ひと通りの作業を確実にこなしていきましょう。

こうした維持管理を地道に積み重ねることで、浄化槽は本来の性能を長く発揮し続けてくれます。

安心して使い続けるためにも、日々の管理を大切にしていきましょう。

» 浄化槽基礎知識

ABOUT ME
いなかの浄化槽
いなかの浄化槽
浄化槽業界に10年以上携わる現役の浄化槽管理士です。 「浄化槽をもっと身近に、浄化槽の仕事が好きになる」をコンセプトに、現場で得た気づきや詰まりの解消法、ブロワーの修理方法などをYouTubeやSNSで発信しています。 浄化槽は下水道が整備されていない地域で活躍するインフラ設備です。微生物の働きで汚水をきれいにする仕組みのため、適切な維持管理が欠かせません。その維持管理は浄化槽管理士・清掃員・検査員、そして所有者の協力があって初めて成り立ちます。 浄化槽の役割や正しい使い方を、一人でも多くの方に知ってもらえるよう活動しています。